Поиск по сайту:
Главная // Расходные материалы // Электроды // - для сварки нержавеющих сталей
ЭА-395/9 (Тип Э-11Х15Н25М6АГ2)
ЭА-395/9 (Тип Э-11Х15Н25М6АГ2) ЭА-395/9 (Тип Э-11Х15Н25М6АГ2)

Для сварки разнородных сталей: - углеродистых и низколегированных с высоколегированными  аустенитными типа 12Х18Н9Т, 08Х18Н10 и подобных).

Для сварки высоколегированных жаропрочных аустенитных и высокопрочных сталей и сплавов типа Х15Н25АМ6, ХН35ВТ и им подобных, содержащих никель не более 35%, но не содержащих ниобий, работающих при температурах до 700 С.

Для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК.

Рекомендуются для сварки конструкций, работающих при низких температурах (не ниже -196 С).

Пригодны для сварки высокомарганцовистых сталей типа 110Г13 - Л.

Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз, постоянным током обратной полярности (+ на электроде).
.
Химический состав наплавленного металла, %:

 

C Mn Si Ni Cr Mo Nb N S P
0,08 - 0,12 1,20 – 2,80 0,35 - 0,70 23,00 – 27,00 13,50 – 17,00 4,50 - 7,00 - 0,08 - 0,20 0,018 мах 0,030 мах

Механические свойства металла шва:

 

Временное сопротивление разрыву, МПа Предел текучести, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж /см2
> =608 > =392 > =30 > =118

Размеры, сварочный ток:

 

Диаметр электрода, мм Длина, мм Диапазон сварочного тока, А Среднее кол-во электродов в 1кг, шт
3,0 350 60 – 100 39
4,0 350 100 – 140 21
5,0 350 140 – 180 14

Характеристики расплавления:

 

Выход наплавленного металла, % Расход электродов на 1кг наплавленного металла, кг

Коэффициент наплавки,                             г / (А*ч)

95 1,60 11,0 - 11,5

Технологические особенности сварки:

Температура прокалки электродов перед сваркой: 370С, в течение 1,0 часа.

Сварку производят на короткой длине дуги.

 

Особые свойства:

Обеспечивают аустенитную структуру наплавленного металла.

 

ЦЕНА:  грн/кг